នៅក្នុងឃ្លាំង មានគោលការណ៍ “មុនដំបូង ចេញមុន” ។ ដូចដែលឈ្មោះបានបង្ហាញ វាសំដៅទៅលើទំនិញដែលមានលេខកូដដូចគ្នា "ទំនិញចូលឃ្លាំងមុន ទំនិញមុននឹងចេញពីឃ្លាំង"។ គឺថាទំនិញចូលក្នុងឃ្លាំងមុនគេត្រូវបញ្ជូនចេញមុន។ តើនេះមានន័យថាឃ្លាំងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយផ្អែកលើពេលវេលាទទួលទំនិញប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនមានពាក់ព័ន្ធនឹងកាលបរិច្ឆេទផលិតទេ? គំនិតមួយទៀតគឺពាក់ព័ន្ធនៅទីនេះ ដែលជាអាយុកាលធ្នើរបស់ផលិតផល។
អាយុកាលធ្នើជាធម្មតាសំដៅទៅលើរយៈពេលពីការផលិតរហូតដល់ផុតកំណត់។ នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងឃ្លាំង ផលិតផល SKU ដូចគ្នានឹងចូលទៅក្នុងឃ្លាំងជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងកាលបរិច្ឆេទផលិតថ្មី។ ដូច្នេះ ដើម្បីជៀសវាងផលិតផលខូចគុណភាពនៅក្នុងឃ្លាំង នៅពេលដឹកជញ្ជូន វានឹងកំណត់អាទិភាពក្នុងការបញ្ជូនផលិតផលទាំងនោះដែលចូលក្នុងឃ្លាំងទិន្នន័យជាមុនសិន។ ពីនេះ យើងអាចមើលឃើញខ្លឹមសារនៃកម្រិតខ្ពស់ដំបូង ដែលជាធម្មតាត្រូវបានវិនិច្ឆ័យដោយពេលវេលាចូល ប៉ុន្តែឥឡូវនេះវាបានក្លាយទៅជាការវិនិច្ឆ័យដោយអាយុកាលធ្នើនៃផលិតផល។ ម៉្យាងវិញទៀត ការគ្រប់គ្រងស្តុកទុកដែលហួសពីការស្មាន គឺត្រូវបញ្ជូនទំនិញដែលចូលក្នុងឃ្លាំងជាមុនសិន ប៉ុន្តែតាមខ្លឹមសារ ទំនិញដែលជិតដល់ថ្ងៃផុតកំណត់ជាមុនសិន។
តាមពិត គំនិតនៃកម្រិតខ្ពស់ដំបូងបានកើតនៅក្នុងឃ្លាំងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត។ នៅពេលនោះផលិតផលមិនមានច្រើនទេ។ ឃ្លាំងនីមួយៗទទួលបានតែផលិតផលក្រៅបណ្តាញរបស់រោងចក្រក្នុងស្រុកប៉ុណ្ណោះ។ គោលការណ៍នៃការដឹកជញ្ជូនមិនមែនជាបញ្ហាទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការកើនឡើងបន្តិចម្តងៗនៃប្រភេទផលិតផល និងការពង្រីកការលក់បន្ថែមទៀត អាជីវកម្មរបស់អតិថិជនមួយចំនួនបានពង្រីកទៅគ្រប់ផ្នែកនៃប្រទេស។ បក្សពួកនៃផលិតផលផ្សេងៗត្រូវបានបង្កើតឡើងទូទាំងប្រទេស ដើម្បីសន្សំសំចៃថ្លៃដឹកជញ្ជូន។ ឃ្លាំងដែលដើមឡើយត្រូវបានបម្រើសម្រាប់តែផលិតផលក្រៅបណ្តាញ មុខងារកាន់តែរឹងមាំ និងរឹងមាំ ហើយបានក្លាយជាមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយក្នុងតំបន់ (DC)។ ឃ្លាំងមជ្ឈមណ្ឌលចែកចាយក្នុងតំបន់នីមួយៗចាប់ផ្តើមប្លង់ផលិតផលពេញលេញ។ មិនត្រឹមតែផលិតផលដែលរក្សាទុករោងចក្រក្នុងស្រុកប៉ុណ្ណោះទេ ពួកគេក៏នឹងទទួលយកការមកដល់នៃរោងចក្រ និងឃ្លាំងផ្សេងទៀតពីប្រទេសផងដែរ។ នៅពេលនេះ អ្នកនឹងឃើញថា ទំនិញដែលត្រូវបានបែងចែកពីឃ្លាំងផ្សេងទៀតគឺជាឃ្លាំងដែលចូលនៅពេលក្រោយ ប៉ុន្តែកាលបរិច្ឆេទផលិតអាចលឿនជាងផលិតផលមួយចំនួននៅក្នុងសារពើភ័ណ្ឌដែលមានស្រាប់។ នៅពេលនេះ បើវានៅតែមានន័យត្រង់ វាច្បាស់ជាមានន័យថាត្រូវបានដឹកជញ្ជូនតាម "មុនគេមុន"។
ដូច្នេះហើយ នៅក្នុងការគ្រប់គ្រងឃ្លាំងទំនើប ខ្លឹមសារនៃ "មុនដំបូង" គឺពិតជា "បរាជ័យមុនគេ" ពោលគឺយើងមិនវិនិច្ឆ័យទៅតាមពេលវេលានៃការចូលទៅក្នុងឃ្លាំងនោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវវិនិច្ឆ័យដោយផ្អែកលើរយៈពេលបរាជ័យនៃផលិតផល។
ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនក្នុងស្រុកដំបូងបំផុតនៅក្នុងប្រទេសចិនដើម្បីសិក្សាប្រព័ន្ធក្រាស់ 4D Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. ផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្ទុកទិន្នន័យទិន្នន័យ និងដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃដែលប្រសើរឡើងកាន់តែច្រើនឡើងដល់អតិថិជន។ ឧបករណ៍ស្នូលរបស់ក្រុមហ៊ុន 4D shuttle អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃ "កម្រិតខ្ពស់មុនគេ" ។ វាទទួលយកការបញ្ចូលមេកានិក កម្រាស់ស្តើង និងកម្មវិធីឆ្លាតវៃ ដែលសម្រេចបាននូវរបៀបបំបាត់កំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។ បន្ទាប់ពីបីឆ្នាំនៃការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍ និងបទពិសោធន៍ក្នុងការអនុវត្តគម្រោង 3 ឆ្នាំ មានករណីគម្រោងជិតដប់នៅក្នុងទីក្រុងណានជីងទីបួន ហើយភាគច្រើននៃពួកគេត្រូវបានទទួលយកដែលផ្តល់នូវការធានាសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផល។
បន្ថែមពីលើជំនួយលើបរិក្ខារ ប្រព័ន្ធមានប្រសិទ្ធភាពក៏មិនអាចខ្វះបានដែរ។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ WMS ការគ្រប់គ្រង SKU មិនតម្រូវឱ្យមានគុណលក្ខណៈអថេរទេ ហើយការអ៊ិនកូដទំនិញសារពើភ័ណ្ឌអាចត្រូវបានអនុម័តដោយផ្ទាល់ដោយលេខកូដ SKU ។ ការអនុវត្តកម្រិតខ្ពស់នៃការគ្រប់គ្រង SKU ត្រូវបានអនុវត្តដោយការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការឃ្លាំងរបស់ឃ្លាំង។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងឃ្លាំងវាចាំបាច់ដើម្បីកំណត់គោលការណ៍នេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ច្បាប់នៃការផ្ទុកនៃចំណាត់ថ្នាក់គឺល្អបំផុតដើម្បីរក្សាទុកផលិតផលបាច់កូដតែមួយនៅក្នុងចំណាត់ថ្នាក់ដូចគ្នា។ ត្រួតពិនិត្យផលិតផលនៃសារពើភ័ណ្ឌឱ្យបានទៀងទាត់តាមកាលបរិច្ឆេទផលិត។ សម្រាប់ផលិតផលដែលហៀបនឹងផុតកំណត់ (បរាជ័យ ឬបញ្ឈប់ការលក់) ការរកឃើញ និងការព្យាបាលគួរតែធ្វើឡើងឱ្យបានឆាប់។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣